Can YouFreezeDry Hienich
Lead (gearfetting)
Om't de fraach nei natuerlike, minimaal ferwurke yngrediïnten dy't har funksjonaliteit behâlde groeit, hawwe BOTH in eksperimint mei gevriesdroege huning foltôge op ús fakuüm-gevriesdroegplatfoarm. Troch it kontrolearjen fan de basisline fan fêste stoffen/wetter, planke- en produkttemperatueren, en keamerfakuüm, hawwe wy knapperige of poeierformaten produsearre mei hege rehydrataasje, skjinne smaak en sterke stabiliteit - mei traceerbere gegevens oeral.
Fase 1 — Foarbehanneling & Basisline foar fêste stoffen/wetter (ûnderfining)
Filtraasje en klaring: Ferwiderje dieltsjes/pún wylst it natuerlike profyl fan huning yntakt bliuwt.
Opsjonele drager of ferdunning: Foar tige viskeuze batches kin in lyts persintaazje drager (bygelyks maltodextrine) of kontroleare ferdunning massa-oerdracht en porositeit ferbetterje.
Basisregistraasje: Registrearje fêste stoffen en focht mei in kalibrearre analysator (typyske kommersjele huningfochtigens falt faak om it hege tsientallen persintaazje hinne). Dizze wearden fiede it ûntwerp fan it programmakurve - plankehelling en fakuümdoelen - om werhelleberens en traceerberens oer ferskate runs te garandearjen.
Oanrikkemandearre apparatuer: LFD-laboratoariumfakuümfriesdrogers foar DoE/metoadeûntwikkeling, viskositeitsôfhannelingsproeven en wiidweidige datalogging.
Fase 2 — Programma & Real-time Monitoring (Ekspertize)
Wy fiere in trijefaze, gegevens-logged programma út: Ynfrieren → Primêr Droegjen (sublimaasje) → Sekundêr Droegjen (desorpsje).
Befriezen: Oant ≈ −35 oant −40 °C om de matrix te immobilisearjen en de struktuer te stabilisearjen.
Primêre droeging: ~10⁻³ mbar fakuüm mei kontroleare planketemperatuerferheging om frij wetter/flechtige stoffen te ferwiderjen, wylst de produkttemperatuer ûnder de krityske temperatuer (Tc) hâlden wurdt om ynstoarten of kleverigens te foarkommen.
Sekundêre droeging: Stapsgewiis ferwaarmjen om bûn wetter te ferwiderjen, mei as doel ≤ 2%–4% definitive fochtigens ôfhinklik fan it bedoelde formaat (knisperjende skerven, korrels of poeier) en ferpakking.
Skaalfergrutting & produksje:
• PFD pilot friezerdrogers — opskalering mei viskeuze matriksen en drageroptimalisaasje
•BTFD/BSFD produksjefriesdroegers — CIP/SIP, automatisearring, hege trochfier foar iten- en fiedingsformaten
• BBFT aseptyske stopfriesdrogers — foar aseptyske omjouwings yn biofarma-styl of spesjale SKU's
•RFD/HFD/SFD/DFD thúsfriesdroegers - foar ûnderwiis, demonstraasjes en ynhâldskepping
Fase 3 - Untlading en kwaliteitsferifikaasje (autoriteit)
Opwaarmjen yn 'e keamer: Stadige oprit om kondensaasje en fochtopname te foarkommen.
Kwaliteits-eindpunten:
Einfocht: typysk 2%–4% (ôfhinklik fan it formaat)
Rehydrataasje: rappe oplossing of rappe rehydrataasje mei skjin mûlegefoel
Smaak en aroma: karakteristike huningnoten, lege termyske ynfloed
Tekstuerkeuzes: knapperige skerven, korrels, of streambere poeders foar mingen/coaten
Mikrolimiten: hifke neffens ynterne noarmen mei behâld- en stabiliteitslogs
Ferpakking en opslach: Spoeling mei stikstof en/of droechmiddel mei barriêrepakketten; bewarje by keamertemperatuer yn in droege, ljochtbeskerme omjouwing om knapperigens te behâlden en oankoekjen te foarkommen.
Foardielen fan gevriesdroege huning (Betrouberens)
Bewarjen by lege temperatuer: Sublimaasje minimalisearret termyske degradaasje en helpt by it behâlden fan flechtige aromaferbiningen.
Plankstabile formaten: Leech restfocht stipet omjouwingsstabiliteit, handige dosearring en skjinne formulearringen.
Rehydrataasje/oplossing: Poreuze struktuer makket rappe rekonstitúsje yn dranken of rappe fersprieding yn droege mingsels mooglik.
Handling & logistyk: It transformearjen fan viskeuze huning yn in knapperich of poeierformaat ferbetteret de handling, dosearkrektens en transport.
Merkútsjoch: apparatuerstapel + enerzjybestriding
Gefriesdroege yngrediïnten wurde opskale nei iten-, fieding- en spesjaliteitstapassingen. BEIDE ûnderskiede har mei in folsleine apparatuerstapel - LFD (laboratoarium) → PFD (pilot) → BTFD/BSFD (produksje) / BBFT (aseptysk), plus RFD/HFD/SFD/DFD (thús) - en in enerzjybesparjende oplossing:
FriezdroegerEnerzjyopslachoplossingTroch sinne-PV + batterijopslach + EMS (enerzjybehearsysteem) te yntegrearjen, makket BOTH meardere enerzjy-koördinearre krêft mooglik foar ûnûnderbrutsen operaasje ûnder netvolatiliteit, wylst kWh/kg wetterferwidering en totale eigendomskosten optimalisearre wurde.
Tankewol foar it lêzen fan ús lêste update. As jo mear ynformaasje nedich binne of fragen hawwe, aarzel dan net omkontakt mei ús opnimmeUs team is hjir om stipe en bystân te jaan.
RFD/HFD/SFD/DFD:https://www.bothsh.com/both-sfd-series-1kg-100kg-lyophilizer-vacuum-automatic-fruitvegetablesliquidherbpet-food-freeze-dryer-machine-product/
PFD pilot friezerdrogers:https://www.bothsh.com/pilot-scale-vacuum-freeze-dryerproduct-description-product/
BTFD/BSFD produksjefriesdroegers:https://www.bothsh.com/in-situ-vacuum-freeze-dryer-product/
kontakt mei ús opnimme:https://www.bothsh.com/kontakt-ús/
Enerzjyopslachoplossing:https://www.bothsh.com/freeze-dryer-energy-storage-solution-product/
Pleatsingstiid: 18 novimber 2025



