Tsjintwurdich sjogge wy in protte gevriesdroogde iten yn winkels, lykas gevriesdroogde fruchten en fruittee. Dizze produkten brûke freesdroogtechnology om materialen te behâlden en te droegjen. Foardat produksje wurdt oerienkommende ûndersyk typysk útfierd yn laboratoaria. As in profesjonele fabrikant fan vriesdroogers hat BOTH ferskate modellen ûntwikkele dy't breed tapast wurde yn in protte ûndersyksfjilden. Begryp fan it drogen proses, benammen de krityske faze fan sekundêre drogen, is essinsjeel foar de eksploitaasje fanfrieze droeger.
Yn it frije-droegeproses folget sekondêre drogen it sublimaasje-droogstadium. Nei de earste sublimaasje binne de measte iiskristallen fuorthelle, mar wat focht bliuwt yn 'e foarm fan kapillêr wetter of bûn wetter binnen it materiaal. It doel fan sekundêre drogen is om de oerbliuwende fochtynhâld fierder te ferminderjen om de winske droegeheid te berikken.
It sekundêre drogingsproses giet benammen om it ferheegjen fan de temperatuer fan it materiaal. Tidens dizze faze fergruttet de friezer droeger stadichoan de temperatuer fan 'e plank, wêrtroch it bûn wetter of oare foarmen fan oerbliuwende focht genôch enerzjy krije om los te meitsjen fan it oerflak of ynterne struktuer fan it materiaal, en feroaret yn damp dy't dan wurdt fuorthelle troch it fakuüm pomp. Dit proses komt foar by lege druk en duorret typysk oant it materiaal de oantsjutte droechte berikt.
Om effektive sekundêre drogen te garandearjen, moatte operators omtinken jaan oan de folgjende punten:
Temperatuerkontrôle:Stel en kontrolearje de ferheging fan 'e planketemperatuer passend om rappe ferwaarming te foarkommen dy't it materiaal kin degradearje of syn struktuer beskeadigje.
Vacuum oanpassing:Hanthavenje passende fakuümnivo's om te soargjen dat damp fluch wurdt fuortsmiten, foarkomt dat it opnij kondinsearret op it materiaal.
Tafersjoch materiaal Status:Brûk online deteksjemetoaden (lykas wjerstânsmonitoring of ynfrareadôfbylding) om wizigingen yn it materiaal yn realtime te kontrolearjen en prosesparameters dêrop oan te passen.
Beoardieling fan foltôging:Brûk foarôf ynstelde einpunt-yndikatoaren (lykas materiaalresistiviteit of gewichtsferoarings) om sekuer te bepalen oft it drogen foltôge is.
Sekundêre drogen is in krúsjale ûnderdiel fan it frije-droegeproses. Troch dit poadium fyn te kontrolearjen, kin de definitive produktkwaliteit wurde ferbettere. Mei help fan profesjonele apparatuerfabrikanten lykas BOTH kinne bedriuwen en ûndersikers net allinich oan komplekse produksjeeasken foldwaan, mar ek ekonomyske foardielen maksimalisearje, wylst se produktkwaliteit garandearje.
By it keapjen fan in friezerdroger,BEIDEprodukten binne in weardich kar. Se blinke net allinich út yn hardware, mar ek yn softwarekontrôlesystemen. BOTH freeze-dryer-searje brûkt avansearre PLC-kontrôlesystemen, komplementeare troch brûkerfreonlike ynterfaces, wêrtroch it heule friesdroogproses yntelliginter en automatisearre is. Derneist pleatst BOTH in sterke klam op miljeubeskerming, wêrtroch de bedriuwskosten signifikant ferminderje, wylst se kosten-effektive opsjes leverje dy't oan 'e ferskate behoeften fan brûkers foldwaan.
As jo ynteressearre binne yn ús friesdrogermasine of fragen hawwe, fiel jo dan frijkontakt mei ús opnimme. As in profesjonele fabrikant fan freeze droeger masine, wy biede in ferskaat oan spesifikaasjes, ynklusyf húshâlden, laboratoarium, pilot, en produksje modellen. Oft jo apparatuer nedich binne foar thúsgebrûk of gruttere yndustriële apparatuer, wy kinne jo produkten en tsjinsten fan 'e heechste kwaliteit leverje.
Post tiid: Oct-28-2024
