sidebanner

Nijs

Foarsoarchsmaatregels foar it ynstallearjen fan in hegedrukreaktor

Hege-druk reaktorsbinne krúsjale reaksjeapparatuer yn gemyske produksje. Tidens gemyske prosessen leverje se de nedige reaksjeromte en omstannichheden. It is wichtich om omtinken te jaan oan de folgjende punten by de ynstallaasje fan in hegedrukreaktor foar gebrûk:

1.Ynstallearjen en ôfsluten fan it reaktordeksel
As de reaktorlichem en it deksel in konyske en bôge-oerflakkontaktmetoade brûke, moatte de haadbouten oandraaid wurde om in goede ôfsluting te garandearjen. By it oandraaien fan 'e haadbouten moat it koppel lykwols net mear as 80-120 NM wêze om skea oan it ôfslutende oerflak en oermjittige slijtage te foarkommen. Spesjale soarch moat nommen wurde om de ôfslutende oerflakken te beskermjen. Tidens de ynstallaasje fan it reaktordeksel moat it stadich sakke wurde om elke ynfloed tusken de ôfslutende oerflakken fan it deksel en de lichem te foarkommen, wat de ôfsluting kin beskeadigje. By it oandraaien fan 'e haadmoeren moatte se oandraaid wurde yn in symmetrysk, mearstapsproses, wêrby't de krêft stadichoan ferhege wurdt om in goed ôfslutend effekt te garandearjen.

2.Ferbining fan borgmoeren
By it ferbinen fan de borgmoeren moatte allinich de borgmoeren sels draaid wurde, en de twa bôge-oerflakken moatte net relatyf oan elkoar draaie. Alle skroefdraadferbiningsdielen moatte by de gearstalling bedekt wurde mei oalje of grafyt mingd mei oalje om fêst te sitten te foarkommen.

Foarsoarchsmaatregels foar it ynstallearjen fan in hegedrukreaktor

3.Gebrûk fan kleppen
Naaldkleppen brûke line-ôfdichtingen, en allinich in bytsje draaien fan 'e klepnaald is nedich om it ôfdichtingsflak te komprimearjen foar in effektive ôfsluting. Te strak oandraaien is strang ferbean, om't it it ôfdichtingsflak beskeadigje kin.

4.Hege-druk reaktorkontroller
De controller moat flak op it bestjoeringsplatfoarm pleatst wurde. De wurkomjouwingstemperatuer moat tusken 10 °C en 40 °C lizze, mei in relative fochtigens fan minder as 85%. It is wichtich om te soargjen dat der gjin geliedend stof of korrosive gassen yn 'e omjouwing binne.

5.Fêste kontakten kontrolearje
Kontrolearje foar gebrûk oft de beweechbere ûnderdielen en fêste kontakten op 'e foar- en efterpanielen yn goede steat binne. De boppeste kap moat fuorthelle wurde kinne om te kontrolearjen op losheid yn 'e ferbiningen en skea of ​​roest feroarsake troch ferkeard ferfier of opslach.

6.Bedradingsferbiningen
Soargje derfoar dat alle triedden goed oansletten binne, ynklusyf de stroomfoarsjenning, triedden fan 'e controller nei de reaktoroven, motortriedden, en temperatuerensors en tachometertriedden. Foardat jo de stroom ynskeakelje, is it oan te rieden om de triedden te kontrolearjen op skea en de elektryske feiligens te garandearjen.

7.Feilichheidsapparaten
Foar reaktors mei barstskiifapparaten, foarkom it ûntmanteljen of tafallich testen fan dizze. As der in barst optreedt, moat de skiif ferfongen wurde. It is krúsjaal om alle barstskiven te ferfangen dy't net by de nominale barstdruk skuord binne om feilige wurking te garandearjen.

8.Foarkommen fan tefolle temperatuerferskillen
Tidens de wurking fan 'e reaktor moat rappe ôfkuolling of ferwaarming foarkommen wurde om skuorren yn 'e reaktorliif te foarkommen fanwegen te grutte temperatuerferskillen, dy't de feiligens beynfloedzje kinne. Derneist moat de wettermantel tusken de magnetyske roerder en it reaktordeksel wetter sirkulearje om demagnetisaasje fan it magnetyske stiel te foarkommen, wat de wurking beynfloedzje soe.

9.Mei help fan nij ynstalleare reaktors
Nij ynstalleare hegedrukreaktors (of reaktors dy't reparearre binne) moatte in luchtdichtheidstest ûndergean foardat se yn normaal gebrûk nommen wurde kinne. It oanrikkemandearre medium foar de luchtdichtheidstest is stikstof of oare inerte gassen. Brandbere of eksplosive gassen meie net brûkt wurde. De testdruk moat 1-1,05 kear de wurkdruk wêze, en de druk moat stadichoan ferhege wurde. In drukferheging fan 0,25 kear de wurkdruk wurdt oanrikkemandearre, wêrby't elke ferheging 5 minuten oanhâlden wurdt. De test moat 30 minuten trochgean by de definitive testdruk. As der lekkage fûn wurdt, moat de druk ûntlêste wurde foardat ûnderhâldsoperaasjes útfierd wurde. Foar feiligens, foarkom wurkjen ûnder druk.

As jo ​​ynteressearre binne yn úsHighPdrukRektorof fragen hawwe, nim dan gerêst kontakt opKontakt mei ús opnimme.


Pleatsingstiid: 10 jannewaris 2025