In reaktor fan hege druk (Magnetyske reaktor foar hege druk) fertsjintwurdiget in wichtige ynnovaasje by it tapassen fan magnetyske oandriuwing fan magnetyske oandriuwing oan reaksjetarapparatuer. It hat yn prinsipe oplost de skiedingsplakken dy't lekkage-útjeften ferbûn binne mei tradisjonele ferpakken seeën en meganyske seehûnen, soargje foar nul lekkage en fersmoarging en fersmoarging en fersmoarging en fersmoarging en fersmoargje. Dit makket it it ideale apparaat foar it útfieren fan gemyske reaksjes ûnder betingsten fan hege temperatuer, foaral foar brânbere, eksplosyf, en giftige stoffen, wêr't syn foardielen noch mear evident wurde.
Ⅰ.Funksjes en applikaasjes
Troch strukturele ûntwerp- en parameterkonfiguraasje kin de reaktor ferwaarming, ferdampje berikke, ferdylgje, en leech-snelheid minging nedich troch spesifike prosessen. Ofhinklik fan 'e druk fan' e druk easken tidens de reaksje, de ûntwerpe-easken fan 'e drukfet ferskille. Produksje moat strang stilhâlde oan relevante noarmen, ynklusyf ferwurkjen, testen en proefoperaasjes.
Reaktors mei hege druk wurde breed brûkt yn yndustry, lykas petroleum, gemikaliën, rubber, pestisiden, stjerren, farmaseutika, en iten. Se tsjinje as drukfetten foar prosessen lykas vulcanisaasje, nitferiening, wetterstof, alkylaasje, polymerizes, en kondensaasje.
Ⅱ.Operaasje soarten
Reaktors mei hege druk kinne wurde klassifisearre yn batch en trochgeande operaasjes. Se binne faak foarsjoen fan jasje waarmtewiken, mar kinne ek ynterne spoelwaarmte-útwikseling befetsje as burd-type waarmtewiksearders. Eksterne sirkulaasje Heat Exchangers of Reflux Condensation Heat-útwikselers binne ek opsjes. Minging kin wurde berikt troch meganyske agitators of troch bubbele loft as inert gassen. Dizze reaktors stipje floeistof-faze homogeisse reaksjes, gas-floeibere reaksjes, floeibere-solide reaksjes, en gas-solid-floeiend trije-faze-reaksjes.
De reaksjestemmert kontrolearje is kritysk om ûngelokken te foarkommen, foaral yn reaksjes mei wichtige waarmte-effekten. Batchoperaasjes binne relatyf rjochttroch, wylst trochgeande operaasjes hegere presyzje en kontrôle easkje.
Ⅲ.Strukturele komposysje
Kontrolearje reaktors fan hege druk besteane út in lichem, in omslach, in oerdrachtapparaat, in agitator, en in dichtapparaat.
Reaktor lichem en dekking:
De shell is makke fan in silindrysk lichem, in boppeste omslach, en in legere omslach. De boppeste omslach kin direkt wurde weldend nei it lichem of ferbûn fia flanges foar makliker disassembly. De dekking fan 'e omslach manholes, hânholes, en ferskate prosedroezels.
Agitation systeem:
Binnen de reaktor fasiliteart in agitator-fasiliteart mixing om reaksjelheid te ferbetterjen, massa-oerdracht te ferbetterjen, en optimalisearje hjitteferfier. De agitator is ferbûn oan it oerdrachtapparaat fia in koppeling.
Sealing systeem:
It Seiling-systeem yn 'e reaktor wurket dynamyske dichtmeganismen, ynklusyf ynklusyf ferpakken seeën en meganyske seehûnen, om betrouberens te garandearjen.
Ⅳ.Materiaal en oanfoljende ynformaasje
Miener materialen brûkt foar reaktors omfetsje koalstof-mangaan stiel, rainfrij stiel, sirkel-basearre allysjes (bgl. Hastelloy, monel, inconel), lykas ek gearstalde materialen. De seleksje hinget ôf fan 'e spesifike easken easken.
Foar mear details oer mikro-reakteurs foar laboratoariumskaal enHigPressureReaktors, fiel my frijCOarder Ontact.
Posttiid: jan-08-2025
